Tarjoamme OEM- ja ODM-valmistuspalveluita teollisuuden metallikomponenteille teknisten piirustusten, näytteiden tai sovellus{0}}vaatimusten perusteella.

 

Räätälöintiominaisuudet
 

Alla on jäsennelty yleiskatsaus mukauttamisalueemme:

Rakenteelliset ja mittasuhteet mukauttaminen

Räätälöintikohde

Käytettävissä olevat vaihtoehdot

Tekninen kuvaus

Laipan ulkohalkaisija

Räätälöity (piirustuksen perusteella)

Säädetty putkistojärjestelmän vaatimusten mukaan

Laipan sisähalkaisija

Räätälöity koneistus

Ohjattu CNC-sorvauksella ja porauksella

Paksuus

3mm - 200mm+ (materiaalista riippuen)

Valittu paine- ja kuormitusvaatimusten perusteella

Pultin reiän kuvio

Pyöreä / mukautettu kuvio / ei--standardiväli

CNC-porattu kohdistustarkkuutta varten

Pultin reikien lukumäärä

Täysin muokattavissa

Perustuu ASME/DIN/JIS- tai piirustusspesifikaatioihin

Tiivistyspinnan tyyppi

Kohotettu pinta / tasainen pinta / RTJ / mukautettu pinta

Koneistettu tiivistyskykyä varten

Ei-standardi{0}}geometria

Tuettu

Erikoislaippamuodot suunnittelujärjestelmiin

Metalli- ja laserleikkauksen räätälöinti

Räätälöintikohde

Käytettävissä olevat vaihtoehdot

Tekninen kuvaus

Materiaalin paksuus

0,5-50 mm teräslevy

Riippuu laserkapasiteetista ja materiaalityypistä

Leikkaava muoto

Vakio / monimutkainen geometria

Perustuu CAD-piirustukseen (DXF / DWG)

Reikien leikkaaminen

Pyöreä / neliö / epäsäännölliset kuviot

Erittäin{0}}tarkka CNC-laserleikkaus

Reunakäsittely

Terävät / purseet / kiillotetut reunat

Valinnainen viimeistelyprosessi

Kokoonpanopaikat

Mukautetut raot ja lukitusrakenteet

Käytetään koneiden kokoonpanojärjestelmissä

Perforointikuviot

Yhtenäinen / kaltevuus / mukautettu asettelu

Ilmastointiin tai rakenteelliseen käyttöön

Materiaalin räätälöintivaihtoehdot

Materiaalityyppi

Arvosanat saatavilla

Sovellusalue

Hiiliteräs

Q235 / Q345 / mukautetut laatuluokat

Rakentaminen, koneet, putkistot

Ruostumaton teräs

304 / 316 / 316L

Korroosiota{0}}kestävät ympäristöt

Seosteräs

Muokatut arvosanat (projekti{0}}pohjainen)

Korkea{0}}paine/korkea-kuormajärjestelmät

Erikoismateriaalit

Asiakkaan toiveiden mukaan

Vaatii teknisen vahvistuksen

Pintakäsittelyvaihtoehdot

Hoitotyyppi

Kuvaus

Sovellus

Ruosteenesto-öljypinnoite

Väliaikainen korroosiosuojaus

Vientikuljetusten suojaus

Musta maalaus

Teollinen suojapinnoite

Koneet ja rakenneosat

Kuumasinkity{0}}

Sinkkipinnoite korroosionkestävyyttä varten

Ulko-/putkijärjestelmät

Sähkösinkitys

Ohut sinkkikerros viimeistely

Tarkkuuskomponentit

Räätälöity pinnoite

Asiakkaan vaatimuksen mukaan

Projektikohtaiset{0}sovellukset

 

Steel Tube Cutting

Tekninen tarkistusprosessi

 

 

 

Jokainen OEM/ODM-tilaus arvioidaan ennen tuotantoa valmistettavuuden ja kustannustehokkuuden varmistamiseksi.
 

Teknisen tarkastelun vaiheet:

Piirustusanalyysi

2D (PDF / DWG) tai 3D (STEP) -tiedoston tarkistus
Ulottuvuus tulkinta ja selvennys

Rakenteellisen toteutettavuuden tarkistus

Vahvuusvaatimusten arviointi
Jännitys{0}}laakerointia koskevat näkökohdat (laipat/kuormitusosat)

Materiaalin valinnan vahvistus

Materiaaliluokka vastaa sovellusympäristöä
Vaihtoehtoisia materiaaliehdotuksia tarvittaessa

Valmistusreitin suunnittelu

Takominen / leimaus / leikkaus / koneistus päätös
Prosessin optimointi kustannusten ja vakauden takaamiseksi

Tuotannon riskinarviointi

Toleranssin vaikeusarviointi
Erän johdonmukaisuuden toteutettavuuden tarkistus

 

Tuetut tekniset syöttömuodot

Hyväksymme useita teknisiä syöttömuotoja:

Muototyyppi

Hyväksytyt tiedostot

2D piirustukset

PDF / DWG / DXF

3D mallit

STEP / IGES

Näyteosat

Fyysisen näytteen replikointi

Tekniset tiedot

Materiaali + mittalevyt

Custom Project Notes

Sovellus{0}}pohjaiset kuvaukset

 

OEM-näytteen kehitystyönkulku

 

Uusissa räätälöityissä projekteissa näytetuotanto on saatavilla ennen massatuotantoa.

Esimerkkiprosessi:

Piirustus tai näytelähetys
Tekninen vahvistus
Materiaalin valmistelu
Prototyyppien valmistus
Mittatarkastus
Asiakaspalaute ja hyväksyntä
Erätuotannon julkaisu

Esimerkki toimitusaika:

Riippuu:
Materiaalin saatavuus
Rakenteellista monimutkaisuutta
Työstövaatimukset
Pintakäsittelyn vaatimukset

Custom Cut Metal

 

Tuotannon skaalaus- ja erävakausjärjestelmä

 

Näytteen hyväksymisen jälkeen siirrymme erätuotantoon valvotuissa olosuhteissa.
Eräohjausjärjestelmä sisältää:

  • Kiinteät tuotantoparametrit toistuvia tilauksia varten
  • Standardoidut koneistusasetukset
  • Erätason{0}}mittojen tarkistus
  • Materiaalierän jäljitettävyys
  • Tuotannon yhdenmukaisuuden tarkastus

 

Yhteensopivuus teollisten sovellusten kanssa

 

OEM/ODM-osia käytetään yleisesti:

Putkiliitosjärjestelmät (öljy, kaasu, vesi)

Mekaanisten laitteiden kokoonpano

 

Teräsrakentamisen järjestelmät

 

Teollisuuden koneiden valmistus

 

Tilaustyöprojekti

 

Etusivu

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus