Socket-hitsauslaipat
video

Socket-hitsauslaipat

Socket Weld Flanges ovat putkilaippoja, joissa on sisäinen olake, joka on suunniteltu sijoittamaan putki filehitsausta varten korkeapaineisissa putkijärjestelmissä.
Lähetä kysely
Tuotteen esittely

Tuotteen yleiskatsaus

 

Socket Weld Flanges ovat putkilaippoja, joissa on sisäinen olake, joka on suunniteltu sijoittamaan putki filehitsausta varten korkeapaineisissa putkijärjestelmissä.

 

Tekniset tiedot

 

Luokka

Parametri

Luokka 150 (yksikkö / arvo)

Luokka 300 (yksikkö / arvo)

Vakio

Valmistusstandardi

ASME B16.5

ASME B16.5

Materiaali

Rungon materiaali

ASTM A105

ASTM A182 F316L

Paine

Paineluokka

150 (luokka)

300 (luokka)

Suurin sallittu paine

19,6 bar @ 38 astetta

41,4 bar @ 38 astetta

Koko

Nimellinen putkikoko (NPS)

1 tuumaa

1 tuumaa

Ulottuvuus

Ulkohalkaisija

108,0 mm

124,0 mm

Laipan paksuus

14,3 mm

17,5 mm

Poraus (sisähalkaisija)

26,7 mm

26,7 mm

Pistorasian halkaisija

34,5 mm

34,5 mm

Pistorasian syvyys

12,7 mm

12,7 mm

Navan pituus (kokonaispituus)

17,5 mm

26,9 mm

Navan pohjan halkaisija

49,2 mm

53,8 mm

Vastakkain

Kasvotyyppi

RF (koholla olevat kasvot)

RF (koholla olevat kasvot)

Korotettu kasvojen halkaisija

50,8 mm

50,8 mm

Korotettu kasvojen korkeus

1,6 mm

1,6 mm

Pinnan karheus

Ra 3,2–6,3 μm

Ra 3,2–6,3 μm

Pultat

Pultin reikien määrä

4 kpl

4 kpl

Pultin reiän halkaisija

15,9 mm

19,1 mm

Pultin ympyrän halkaisija (BCD)

79,2 mm

88,9 mm

Pultin koko

1/2 tuumaa

5/8 tuumaa

 

Tekniset ominaisuudet

Koneistettu vastaporaus kohdistuu putken reiän kanssa, mikä vähentää sisäistä yhteensopimattomuutta ja virtaushäiriöitä liitoksessa.

Kaksois{0}}säteen navan siirtymät on suunniteltu vähentämään jännityskeskittymiä lähellä hitsin lämpö{1}}vaikutusaluetta (HAZ).

Vähentää putken-päiden viistettämisen tarvetta ennen hitsausta, mikä saattaa lyhentää esikokoonpanon valmisteluaikaa.

Auttaa vähentämään hitsausroiskeita, jotka pääsevät putken reikään filehitsauksen aikana, mikä tukee linjan puhtautta.

 

Vaatimustenmukaisuus ja sertifioinnit

 

Luokka

Vakio / Sertifiointi / Testi

Todentaminen ja vaatimustenmukaisuuden laajuus

Materiaalin jäljitettävyys

EN 10204 Tyyppi 3.1

Kemiallinen ja mekaaninen jäljitettävyys lämpöluvun mukaan

Materiaalin jäljitettävyys

NACE MR0175 / ISO 15156

Hapan käyttökestävyys (H₂S-kovuus ja rikin hallinta)

Laadunhallinta

ISO 9001:2015

Täydellinen laadunvarmistusjärjestelmä takomisesta lopputarkastukseen

Laadunhallinta

PED 2014/68/EU (kohta 4.3)

EU-painelaitevalmistajan hyväksyntä

Tuhoamaton testaus

ASTM E165 (LPT)

Pintavirheiden havaitseminen koneistetuilla tiivistysalueilla

Tuhoamaton testaus

ASTM E709 (MT)

Pinta-/pintaa{0}}lähellä olevien vikojen havaitseminen jännitysalueilla

Materiaalin tarkastus

PMI (Positive Material Identification)

Seoslaadun vahvistus spektrometrisesti

 

Laadunvalvonta ja testaus

 

Istuimen halkaisijat säädellään +/-0,25 mm:n toleranssien sisällä mittojen sopivuuden säilyttämiseksi putken kanssa.

 

Hitsausnapojen 100-prosenttinen magneettihiukkasten testaus suoritetaan pinnan mikro{1}}halkeamien tunnistamiseksi ennen toimitusta.

 

Laipan pinnan viimeistely säilyy Ra 3,2–6,3 μm:ssä ASME B16.5 -tiivisteen pintavaatimusten mukaisesti.

 

100 % Positive Material Identification (PMI) varmistaa tarkat kemialliset koostumukset ja estää seoslaatujen sekoittumisen.

 

Hydrostaattinen testaus varmistaa paineen{0}}sisävyyden ASME B16.5 -vaatimusten mukaisesti.

 

Teolliset sovellukset

 

Sovelluskenttä

Kuinka sitä käytetään

Kemiallinen käsittely

Pieni{0}}reikäinen putki myrkyllisille tai syövyttäville nesteille

Öljyn jalostus

Korkeapaineiset{0}}hiilivedyn jakelulinjat

Sähköntuotanto

Lisähöyry- ja lauhteenpoistojärjestelmät

Vedenkäsittely

Korkeapaineinen-RO (käänteisosmoosi) liukuputkisto

Meritekniikka

Kompaktit polttoaine- ja voiteluputkijärjestelmät

 

Valmistuskapasiteetti ja toimitusaika

 

Vuotuinen taontakapasiteetti on yli 5 000 tonnia vakio- ja mukautettuja pienireikäisiä komponentteja varten.
Sisäisten hylsyjen ja porausten mitoittamiseen käytetään kahtakymmentä moni-akselista CNC-sorvia.
Vakiokokoiset tilaukset toimitetaan yleensä 15–20 päivän kuluessa piirustuksen hyväksymisestä.
Raaka-ainesyöttöpuskuri ylläpitää 300 tonnia hiili- ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja tankoja.
Räätälöityjen materiaalien taontaajot vaativat arvioitu toimitusaika 4–6 viikkoa.

 

FAQ

 

K: Voidaanko Socket Weld Flanges -laipat varustaa galvanoidulla pinnoitteella syövyttäviä ulkokäyttöisiä laitteita varten?

V: Kyllä. Kuumasinkitys voidaan käyttää ASTM A153:n mukaisesti ilmakehän korroosiosuojaa varten.

K: Onko sinulla varastossa tiettyjä raaka-aineita{0}}matalien lämpötilojen palveluympäristöihin?

V: Taotut ASTM A350 LF2 hiiliteräslohkot ovat säännöllisesti varastossa alhaisen lämpötilan tilauksia varten.

K: Onko mahdollista pyytää mukautettuja leimattuja seurantanumeroita ulkoreunaan?

V: CNC-piste{0}}-merkintä laipan reunassa on vakiona suoran lämpö{1}}numeron jäljitettävyyden kannalta.

K: Millaista ruosteenestoöljyä levitetään koneistetuille pinnoille ennen pakkaamista?

V: Kevyt, liuottimella{0}}irrotettava ruosteenestoaine levitetään suojaamaan paljas metallia merikuljetuksen aikana.

K: Onko mukana muoviset päätykorkit, jotka suojaavat sisäistä pistorasiaa kuljetuksen aikana?

V: Muoviset muovisuojukset suojaavat koneistettuja pistorasioita ja kohotettuja pintoja kuljetuksen aikana.

K: Tarjoatko kolmannen osapuolen{0}}tarkastuksia Lloyd'sin tai SGS:n kaltaisten toimistojen kanssa?

V: Hyväksymme{0}}kolmannen osapuolen tarkastajat (SGS, BV, Lloyd's) ja tarjoamme täyden pääsyn testaustiloihin.

K: Mikä on standardi merikelpoinen pakkaus, jota käytetään kansainvälisissä LCL-lähetyksissä?

V: Osat on pakattu ISPM-15-sertifioituun puukoteloon, joka on vuorattu höyry-korroosionestomuovikalvolla.

Suositut Tagit: pistorasiahitsauslaipat, kiinalaisten pistorasiahitsauslaippojen valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

Etusivu

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus