Teräsputken laippa
video

Teräsputken laippa

Teräsputkilaippa on taottu tai valettu rengaskomponentti, jota käytetään putkiosien, venttiilien ja laitteiden liittämiseen paine{0}}paineputkistojärjestelmissä, mikä muodostaa tiiviin liitoksen nesteen eristämiseksi.
Lähetä kysely
Tuotteen esittely

Tuotteen yleiskatsaus

 

Teräsputkilaippa on taottu tai valettu rengaskomponentti, jota käytetään putkiosien, venttiilien ja laitteiden liittämiseen paine{0}}paineputkistojärjestelmissä, mikä muodostaa tiiviin liitoksen nesteen eristämiseksi.

 

Tekniset tiedot

 

Luokka

Tekninen parametri

Erittely

Vakio ja tyyppi

Vakio

ASME B16.5

 

Laipan tyyppi

Hitsauskaula (WN)

 

Kasvotyyppi

Kohotetut kasvot (RF)

Ydinluokitus

Nimellinen putkikoko (NPS)

2" (DN50)

 

Paineluokka

Luokka 300#

 

Materiaaliluokka

ASTM A105 (taottu hiiliteräs)

Rakenteelliset mitat

Ulkohalkaisija (OD)

165,0 mm

 

Kokonaispaksuus (C)

22,3 mm

 

Korotettu kasvojen halkaisija (R)

92,1 mm

 

Korotettu kasvojen korkeus

1,6 mm

 

Navan halkaisija pohjassa (X)

84,0 mm

 

Navan halkaisija hitsauspäässä (A)

60,3 mm

 

Poran halkaisija (B)

52,5 mm (sopiva Sch 40)

 

Pituus navan läpi (Y)

69,8 mm

Poraus ja pultointi

Pultin ympyrän halkaisija (BCD)

127,0 mm

 

Pultin reikien lukumäärä

8 kpl

 

Pultin reiän halkaisija

19,0 mm

 

Pultin koko

5/8"

Pintakäsittely

Laippapinnan viimeistely

Ra 3,2 - 6,3 μm

 

Laadunvalvonta ja sertifioinnit

Laadunvalvonta

Mittojen vahvistus:Lasersulatta käytetään vahvistamaan laipan paksuus ja BCD-mitat täyttävät ASME B16.5 -toleranssirajat.

Ultraäänivirheiden tunnistus:UT-tarkastusta käytetään sisäisten vikojen havaitsemiseen ja maanalaisten tyhjien osien poistamiseen ennen painehuoltoa.

Materiaalin kemiallinen analyysi:PMI-testaus vahvistaa, että hiiliekvivalentti on alle 0,47 % hitsattavuuden ja rakenteellisen vakauden varmistamiseksi.

Mekaaninen kovuustestaus:Brinell-kovuus pysyy tasaisesti välillä 137–187 HBW pitkäkestoisen-kulumisen ja jännityksen kestävyyden vuoksi.

Pinnan karheuden mittaus:Mitutoyo-profiilimittarit varmistavat 3,2–6,3 μm Ra-viimeistelyn tiivistepesässä.

Hydrostaattisen paineen validointi:Näytteiden painetestit jopa 1,5 kertaa nimellisluokkaan verrattuna varmistavat paineenkeston vaatimustenmukaisuuden.

Vaatimustenmukaisuus ja sertifioinnit

Todistus/asetus

Teräsputkilaipan todisteellinen pätevyys

ISO 9001:2015

Laatujärjestelmä, jossa täydellinen jäljitettävyys koko tuotannossa.

PED 2014/68/EU

EU:n painelaitteiden markkinahyväksyntä.

CRN-rekisteröinti

Kanadan paineputkien vaatimustenmukaisuushyväksyntä.

EN 10204 (tyyppi 3.1 / 3.2)

Jäljitettävät materiaalitestiraportit (MTR) lähetystä kohti.

Lloyd's / TÜV Audit

Kolmannen osapuolen{0}}valmistuksen vaatimustenmukaisuuden vahvistus.

 

Valmistusominaisuudet

Takomisen työpaja

8 000 tonnin ja 4 000 tonnin hydraulipuristimia ja rengasvalssaajia käytetään materiaalin raevirtauksen ohjaamiseen muovauksen aikana.

CNC-koneistusliike

Moni-akselinen CNC-pystyrevolverisorvit ja portaalin työstökeskukset suorittavat tietyt geometriset toleranssit.

Lämpökäsittelylaitos

Ohjelmoitavat uunit ja sammutussäiliöt toimivat suljetun -silmukan lämpötilan säädössä lämpökäsittelyjaksojen aikana.

 

Räätälöity suunnittelu ja OEM

 

Suunnitelman mukauttaminen:Asiakkaan DWG- tai PDF-piirustukset muunnetaan koneistusohjeiksi tuotantoa varten.

 

Nopea piirtokäsittely:Suunnittelutiimit antavat piirustusvahvistuksen 24 tunnin sisällä.

 

Erikoispinnoitteet:Viimeistelyviivat maalataan ruosteenesto-mustalla maalilla, suojaavalla keltaisella pinnoitteella tai kuumasinkitysvaihtoehdoilla.

 

Räätälöidyt porausprofiilit:CNC-työstö mahdollistaa mittatilaustyönä tehdyt navan kartiot ja sisäiset hitsausviistot, jotka vastaavat ei--standardiputkien aikatauluja.

 

Vaihtoehtoiset pintakokoonpanot:Suunnittelutiimit ohjelmoivat ei--standardin mukaiset kieleke-ja-ura- tai rengas-liitosprofiilit asiakkaan teknisten tietojen mukaan.

 

Teolliset sovellukset

 

Sovellussektori

Tyypillinen käyttö

Toiminnalliset edut

Öljy- ja kaasuputket

Yhdistää korkeapaineen{0}}siirtolinjat ja eristysventtiilit.

Vähentää vuotoriskiä syklisessä paineessa ja putkistojen jännityksessä.

Kemiallinen käsittely

Yhdistää reaktorit korroosionkestäviin{0}putkijärjestelmiin.

Materiaalin stabiilisuus kemiallisessa altistuksessa ja korkeissa lämpötiloissa.

Sähköntuotanto

Yhdistää korkeapaineiset{0}}höyrylinjat turbiinin tulojärjestelmiin.

Säilyttää tiivistyksen eheyden lämpölaajenemisjaksojen aikana.

Vedenkäsittely

Käytetään kunnallisissa vesijohdoissa ja pumppaus-/putkistoasemissa.

Varmistaa vakaan tiivistyksen jatkuvassa korkeassa{0}}virtausolosuhteissa.

Marine & Offshore

Yhdistää painolastijärjestelmiä ja offshore-prosessiputkistomoduuleja.

Toimii luotettavasti syövyttävässä suolaisessa vedessä ja aaltojen{0}}aiheuttamassa tärinässä.

 

Pakkaus & Logistiikka

Vanerikotelot

 

ISPM-15-sertifioituja vanerilaatikoita käytetään vähentämään mekaanisia vaurioita merikuljetuksen aikana.

Laippakasvosuojat

 

Muoviset tai raskaat pahvilevyt kiinnitetään tiivistyspintoihin koneistettujen pintojen suojaamiseksi.

VCI Barrier Film

 

Volatile Corrosion Inhibitor muovikääre sulkee komponentit estääkseen hapettumisen valtamerikuljetuksen aikana.

Portti-Agnostinen säiliö

Logistiset tiimit turvaavat lavoja tavallisiin 20 jalan tai 40 jalan merirahtikonttien lastaukseen.

 

FAQ

 

K: Hyväksytkö{0}}sekamateriaalitilaukset hiili- ja ruostumattoman teräksen tuotantoajoille?

V: Kyllä, erilliset tuotantotilat hoitavat hiili- ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut linjat estämään ristikontaminaation valmistuksen aikana.

K: Voitko työstää räätälöityjä pultinreikiä, jos olemassa olevissa venttiileissämme on epästandardit{0}}linjaukset?

V: Kyllä, moni{0}}karaporauslaitteemme voidaan ohjelmoida uudelleen vastaamaan asiakkaan mittojen mukaisia ​​jakoympyrän halkaisijoita.

K: Kuinka suojaat koneistetut tiivistepinnat ruosteelta pitkäaikaisen ulkovarastoinnin aikana?

V: Suojaamme koneistetut pinnat ennen pakkaamista ruosteenesto-öljyllä tai kuorittavalla muovipinnoitteella.

K: Hoidetaanko taontamuottiasi kotona- vai ulkoistatko työkalujen muokkaamisen?

V: Tehtaamme ylläpitää omaa-työkalupajaa takomuottien suunnittelua, koneistamista ja huoltoa varten.

K: Voitko toimittaa eurooppalaisen standardin EN 10204 Type 3.2 -sertifikaatit riippumattomien tarkastajien kautta?

V: Kyllä, koordinoimme säännöllisesti kolmannen osapuolen{0}}tarkastajien, kuten SGS:n tai BV:n, kanssa todistaaksemme 3.2-sertifioinnin testausta.

K: Mikä on näiden komponenttien vakiosäiliötilauksen tyypillinen toimitusaika?

V: Tuotanto kestää yleensä 30–45 päivää materiaalin saatavuudesta ja nykyisestä taontatyön aikataulusta riippuen.

K: Vastaatko erityisiin merkintäpyyntöihin, kuten sisäisten osanumeroiden lisäämiseen vanteeseen?

V: Kyllä, automaattiset laseretsausjärjestelmämme voivat sisältää mukautettuja osanumeroita vakiokoodivaatimusten ohella.

K: Pystyykö logistiikkatiimisi käsittelemään bulkkitoimituksia{0}}tilauksille, jotka ylittävät normaalin kontin painorajat?

V: Kyllä, järjestämme vahvistetut laatikot, jotka soveltuvat irtolastin käsittelyyn erikoistuneilla teollisuuden kauttakulkualuksilla-.

K: Mitä raaka-aineen alkuperävaihtoehtoja on saatavilla tuotannossa käytettäville teräsaihioille?

V: Hankimme raakateräksen hyväksytyiltä kotimaisilta tai kansainvälisiltä tehtailta projektikohtaisista-hankintarajoituksista riippuen.

Suositut Tagit: teräsputkilaippa, Kiinan teräsputkilaippavalmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

Etusivu

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus