Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkilaippa
video

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkilaippa

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkilaippa on taottu tai valettu rengas, jota käytetään putkien osien, venttiilien tai pumppujen liittämiseen määritellyillä painearvoilla.
Lähetä kysely
Tuotteen esittely

Tuotteen yleiskatsaus

 

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkilaippa on taottu tai valettu rengas, jota käytetään putkien osien, venttiilien tai pumppujen liittämiseen määritellyillä painearvoilla.

 

Tekniset tiedot

 

Parametriluokka

Tekninen parametri

Tyypillinen erittely / arvo

Kenraali

Tuotteen nimi

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkilaippa

 

Valmistusstandardi

ASME B16.5 / ASTM A182

Koko & rakenne

Nimellishalkaisija (NPS)

2" (DN50)

 

Laipan tyyppi

Hitsauskaula (WN)

 

Kasvotyyppi

Kohotetut kasvot (RF)

 

Ulkohalkaisija (D)

150 mm (6,00")

 

Paksuus (t)

17,5 mm (0,69")

 

Navan halkaisija (X)

84 mm (3,31")

 

Poran halkaisija (B)

52,5 mm (2,07")

 

Pituus navan läpi (Y)

68 mm (2,69")

Pulttitiedot

Pultin reikien lukumäärä

4 reikää

 

Pultin reiän halkaisija

19 mm (0,75")

 

Pultin ympyrän halkaisija (BCD/W)

120,7 mm (4,75")

 

Reikien kohdistus / epäkeskisyys

Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 mm

Paineluokitus

Paineluokka

Luokka 150

 

Max työpaine

19,0 bar (275 psi) @ 38 astetta

Materiaalin ominaisuudet

Materiaaliluokka

ASTM A182 F316 / F316L

 

Vetolujuus

Suurempi tai yhtä suuri kuin 485 MPa (70 ksi)

 

Tuottovoima

Suurempi tai yhtä suuri kuin 170 MPa (25 ksi)

 

Kovuus

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 187 HBW

Pinta & Tiivistys

RF-pinnan epätasaisuus

3,2–6,3 μm (125–250 AARH)

Tarkastus

NDT (ei{0}}tuhoava testaus)

UT / PT

 

Valmistus ja kapasiteetti

Tuotantoprosessi

Taonta:Induktio-lämmitetyt aihiot läpikäyvät monisuuntaisen takomisen{1}}sisäisen viljan virtauksen ja tiheyden parantamiseksi.

Lämpökäsittely:Liuoshehkutus 1040 asteessa - 1150 asteessa, jota seuraa vesisammuttaminen, muodostaa austeniittisen mikrorakenteen.

CNC-työstö:CNC-sorvit ja moni{0}}akseliporat koneelliset tiivistyspinnat ja pultinreiät vetotoleranssien mukaan.

Kapasiteettitiedot

Vuotuinen kapasiteetti:18 000 tonnia vuodessa

Toimitila-alue:25 500 neliömetriä

Taontalaitteet:2 automaattista linjaa (1600T & 4000T hydraulipuristimet)

Koneistuslaitteet:42 CNC-sorvaa, jyrsintä ja indeksointiporauskeskusta

Testausinfrastruktuuri:Oma-laboratorio spektrometreillä (PMI), UT:n virheilmaisimilla ja vetotesteillä

 

Vaatimustenmukaisuus ja sertifiointi

 

Sertifiointi / standardi

Vaatimustenmukaisuus

ISO 9001

Laadunhallintajärjestelmä ja tuotannon johdonmukaisuus

PED 2014/68/EU

Painelaitteiden turvallisuusvaatimustenmukaisuus EU:n markkinoilla

FI 10204 3.1

Materiaalin jäljitettävyys ja tarkastustodistukset

ISO 14001 ja 45001

Ympäristö- ja työterveys- ja turvallisuusjohtaminen

TÜV / Lloyd's Register

Kolmannen osapuolen{0}}tehdastarkastus- ja tuotteen hyväksyntäraportit

ASTM A262

Ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyden tarkastus

 

Tarkastus ja testaus

Ultraäänitarkastus

Volumetrinen testaus havaitsee pinta-{0}virheitä, jotka ovat alle 0,5 % hyväksymiskriteereitä kohti.

Pinnan karheuden tarkistus

Profilometrit varmistavat, että 3,2–6,3 µm:n viimeistely täyttää ASME B16.5 -tiivistyskriteerit.

Mittojen ohjaus

CMM-indeksointi rajoittaa pultin-reiän epäkeskisyyden enintään 0,8 mm:iin vakioasettelun noudattamiseksi.

Positive Material Identification (PMI)

XRF-lejeeringin tarkastus vahvistaa kemiallisen koostumuksen ja laadun vaatimustenmukaisuuden.

Rakeiden välinen korroosiotestaus

 

Standardi ASTM A262 -käytännön arvioinnit vahvistavat liuoksen hehkutuksen tehokkuuden ja raerakenteen vaatimustenmukaisuuden.

Hydrostaattinen testaus

 

Paineeneristystarkastukset vahvistavat rakenteen eheyden normaaleissa testauskuormissa.

 

Teolliset sovellukset

 

Sovelluskenttä

Tyypillinen käyttö

Tärkeimmät edut

Petrokemian teollisuus

Korkeapaine{0}}jalostamoiden putkistojen ja tislausjärjestelmien yhdistäminen

Korroosionkestävyys korkean{0}}paineen hiilivedyissä

Vedenkäsittely

Suolanpoistoputkistojen ja{0}}suurvirtauspumppujärjestelmien yhdistäminen

Hapettumiskestävyys korkealla{0}}virtauksella käsitellyssä vedessä

Ruoka ja juoma

Saniteettiprosessointilinjojen ja varasto-/sekoitussäiliöiden yhdistäminen

Pintakäsittely saniteettistandardien mukainen

Meritekniikka

Offshore-lauttojen ja meriveden jäähdytysputkistojen turvaaminen

Kloridipiste- ja rakokorroosionkestävyys

Sähköntuotanto

Höyryturbiinilinjojen ja kattilan syöttövesijärjestelmien yhdistäminen

Käytetään korkeissa lämpötiloissa ja paineissa

 

Toimitusketju ja logistiikka

 

Vie Pakkaus

 

Merikelpoiset puukotelot, joissa on kansainvälisten toimitusstandardien mukainen sisäinen kosteus{0}}sulkukääre.

01

Raaka-ainevarasto

 

Tavallinen taonta-aihion turvavarasto puskuroi tuotantoaikataulut läpimenoajan{0}}vaihteluita vastaan.

02

Tullin noudattaminen

 

Täydelliset vientiasiakirjat vastaavat maailmanlaajuisten satamien tulliselvityksen vaatimuksia.

03

Reaaliaikainen-seuranta

 

Integroidut logistiikkajärjestelmät tarjoavat läpinäkyvän virstanpylväsvalvonnan lähetyksestä toimitukseen.

04

Joustavat toimitusvaihtoehdot

Vakiintuneet kumppanuudet tukevat erilaisia ​​LCL-, FCL- ja lentorahtikuljetusvaatimuksia.

05

 

FAQ

 

K: Voitko toimittaa tehtaan testitodistukset EN 10204 3.1 -standardin mukaisesti?

V: Kyllä, alkuperäiset materiaalitestitodistukset, joissa määritellään kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet, tulevat jokaisen lähetyksen mukana.

K: Mikä on tyypillinen toimitusaika tavalliselle 20 jalan konttitilaukselle?

V: Tuotanto ja pakkaaminen vaativat yleensä 30–45 päivää tietyn kokoisen sekoituksen mukaan.

K: Hyväksytkö{0}}SGS:n tai BV:n kolmannen osapuolen tarkastukset tehtaallasi?

V: Otamme käyttöön ulkopuoliset tarkastajat mittatarkastuksia, visuaalisia arviointeja ja materiaalin todistajien testauksia varten.

K: Kuinka suojaat kohoavia kasvoja vaurioilta kansainvälisen kuljetuksen aikana?

V: Tiivistyspinnat päällystetään ruostetta estävällä-öljypinnoitteella ja vahvalla-muovikorkilla ennen pakkaamista puukoteloihin.

K: Voitko valmistaa ei--standardimittoja mukautettujen teknisten piirustusten perusteella?

V: Suunnittelutiimimme tarkistaa mukautetut suunnitelmat, jotka vastaavat tiettyjä toleranssi- ja koneistusprofiilivaatimuksia.

K: Mitä merkintämenetelmiä käytetään koolle, paineluokille ja lämpöluvuille?

V: Laipat läpikäyvät selkeän, pysyvän matalan{0}}jännityksen merkinnän ulkovanteen profiilissa ASME-kriteerien mukaisesti.

K: Ovatko hitsauskaulat esi-viistottu tiettyjen aikataulutuspaksuuksien mukaan, kuten aikataulu 40S?

V: Kyllä, koneistamme hitsauspäät vastaamaan tarkasti määritettyä putken seinämän paksuusaikataulua.

Suositut Tagit: ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien laippa, Kiina ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien laippojen valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

Etusivu

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus