Ruostumattomasta teräksestä hitsattu kaulalaippa
video

Ruostumattomasta teräksestä hitsattu kaulalaippa

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslaippa on putkiliitoskomponentti, jossa on kartiomainen napa, joka on hitsattu putken päihin jännityksen jakamiseksi paineputkijärjestelmissä.
Lähetä kysely
Tuotteen esittely

Tuotteen yleiskatsaus

 

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslaippa on putkiliitoskomponentti, jossa on kartiomainen napa, joka on hitsattu putken päihin jännityksen jakamiseksi paineputkijärjestelmissä.

 

Tekniset tiedot

 

Parametri

Erittely

Huomautuksia

Vakio

ASME B16.5

NPS 1/2–24 putkilaipat

Materiaalistandardi

ASTM A182 / A182M

Taottu ruostumaton teräs

NPS

2"

DN 50 ekvivalentti

Paineluokka

Luokka 300

Keskipaine{0}}palvelu

Materiaaliluokka

ASTM A182 F316L

Vähähiili{0}}ruostumaton teräs

Kemiallinen koostumus

C Vähintään 0,03 %, Cr 16–18 %, Ni 10–14 %, Mo 2–3 %

Korroosionkestävä

Kasvotyyppi

RF (koholla olevat kasvot)

RF-korkeus 2 mm (0,06")

Pintakäsittely

125–250 AARH (Ra 3,2–6,3 μm)

Sahalaitainen viimeistely

Ulkohalkaisija

6,50" (165,1 mm)

 

Laipan paksuus

0,88" (22,4 mm)

Paitsi RF

Navan pohjan halkaisija

3,31" (84,1 mm)

 

Hitsauskaula OD

2,38" (60,3 mm)

Vastaa putken ulkohalkaisijaa

Poran halkaisija

2,07" (52,5 mm)

Sch 40S yhteensopiva

Napan pituus

2,75" (69,9 mm)

Kasvot hitsauspäähän

Pultin ympyrän halkaisija

5,00" (127,0 mm)

 

Pulttireiät

8 reikää

Tasaisesti sijoitettu

Pultin reiän halkaisija

0,75" (19,1 mm)

5/8" pulteille

Pultin reiän epäkeskisyys

0,03" max (0,8 mm)

Kohdistuksen ohjaus

Hitsauskulma

37,5 astetta ± 2,5 astetta, 0,06" maata

ASME B16.25 mukaan

 

Laadunvarmistus ja tarkastus

Raaka-aineen tarkastus

Jokaiselle erälle suoritetaan 100 % PMI-testaus Cr-Ni-koostumuksen tarkistamiseksi.

01

Ultraäänivirheiden tunnistus

100 % UT-tarkastus tarkastaa sisäiset viat hitsin kaulan alueella.

02

Mitattoleranssin hallinta

CNC-työstö ohjaa seinämän paksuutta ja viistekulman poikkeamaa 0,5 mm:n sisällä.

03

Mekaanisten ominaisuuksien testaus

Veto- ja iskutestit vahvistavat myötölujuuden paineputkistokäytössä.

04

Pinnan eheyden tarkastus

Nesteläpäisytestaus tarkastaa tiivistepinnan pintahalkeamien varalta.

05

 

Jäljitettävyys ja sertifiointi

 

Sertifikaatti / standardi

Vahvistus- ja vaatimustenmukaisuusarvo

ISO 9001:2015

Auditoitu laadunhallintajärjestelmä

PED 2014/68/EU

EU:n painelaitteiden vaatimustenmukaisuus

AD 2000-Merkblatt

Saksalainen paineastioiden turvallisuusvaatimustenmukaisuus

CRN (Kanada)

Hyväksytty Kanadan paineasennuksiin

FI 10204 3.1

Materiaalitestausraportti jäljitettävyyden kanssa

 

Tyypilliset sovellukset

 

Sovellusalue

Kuinka sitä käytettiin

Edut

Kemiallinen käsittely

Käytetään korroosiota{0}}kestävissä putkiliitoksissa

Estää vuotoriskin aggressiivisissa väliaineissa

Öljy- ja kaasujärjestelmät

Liittyy korkeapaineisiin{0}}prosessilinjoihin

Tukee putkistojen huolto- ja vaihtotöitä

Vedenkäsittelylaitokset

Yhdistää suodatus- ja pumppulinjat

Käytetään kloridi{0}}pitoisissa vesijärjestelmissä

Ruoka & juoma

Yhdistää saniteettinesteputket

Käytetään saniteettinesteen siirtolinjoissa

Sähköntuotanto

Yhdistää apuvesijohdot

Käytetään lämpökierron apuputkistoissa

Merenkulkutekniikka

Liittyy merivesiputkistoon

Käytetään offshore-merivesiputkistojärjestelmissä

 

Pakkauksen ja logistiikan valvonta

 

Kasvojen suojaus Vahvat{0}}muovisuojat suojaavat kohoavia kasvoja pintavaurioilta kuljetuksen ja käsittelyn aikana.

 

Ruoste{0}}Ennaltaehkäisevä pinnoite Paljaat työstöpinnat saavat kevyen kalvon haihtuvaa korroosionestoöljyä ennen laatikkoa.

 

Puiset laatikon pehmustuslaipat on erotettu vanereista jakajista vahvistettujen meren{0}}arvoisten laatikoiden sisällä metallin kosketuksen vähentämiseksi kuljetuksen aikana.

 

Weld Bevel Safeguard Suippenevat hitsauspäät on sidottu tiiviillä vaahtomuovikääreillä rakenteellisen reunan muodonmuutoksen välttämiseksi.

 

Logistics Shock Monitoring Vientilähetysten ulkopakkauksessa käytetään vaikutusilmaisintarroja, jotka havaitsevat karkean kuljetuksen käsittelyn.

 

FAQ

 

K: Kuinka tehdas varmistaa sisäisten virheetön{0}}laadun näille raskaille taotuille navoille?

V: 100 % takeista käy läpi ultraäänitestauksen (UT) ASTM A388:n mukaisesti sisäisten halkeamien tai huokoisuuden tunnistamiseksi.

K: Mitä lämpökäsittelyprosessia käytetään korroosionkestävyyden palauttamiseksi taontaprosessin jälkeen?

V: Takomoille suoritetaan täysi liuoshehkutus vähintään 1040 asteessa, jota seuraa nopea vesisammuttaminen karbidin liukenemiseksi.

K: Voiko tehtaasi tarjota standardin positiivisen materiaalitunnisteen kemiallista tarkastusta varten ennen lähetystä?

V: Handheld PMI-testaus suoritetaan jokaiselle erälle, ja tulokset kirjataan EN 10204 3.1 MTC:hen.

K: Kuinka varmistat, että navan{0}}putken-valmistuskulma on oikea automaattisessa hitsauksessa?

V: Työpaja käyttää ääriviivamittareita ja digitaalisia goniometrejä tarkastaakseen jokaisen koneistetun viistekulman ennen lopputarkastusta.

K: Onko raaka-aineen hankinta jäljitettävissä alkuperäiseen teräsharkon tai aihion sulatteeseen?

V: Kyllä, jokaiseen laippaan leimatut lämpöluvut liittyvät suoraan tehtaan testitodistuksen (MTC) tietoihin.

K: Millä toimenpiteillä estetään rakeiden välinen korroosio navan koneistamattomalla ulkopinnalla?

V: Liuoshehkutus eliminoi kromikarbidin saostumisen, ja peittauksen passivointi luo uudelleen suojaavan kromioksidin passiivikalvokerroksen.

K: Voiko tehdas ottaa käyttöön mukautettuja seinäpaksuuksia, jotka vastaavat erityisiä korkeapaineisia{0}}putkistosuunnitelmia?

V: CNC-työstökeskukset mukauttavat porauksen tunnuksen ja navan kartiomaisen määrittämäsi putken seinäprofiilin perusteella.

Suositut Tagit: ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauskaulalaippa, Kiina ruostumattoman teräksen hitsauskaulalaipan valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

Etusivu

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus